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涡流检测技术
涡电流检测工件表面裂纹
涡电流检测工件表面裂纹
在磨削过程中,涡电流传感器用于监测裂纹的发生。左图为涡电流基础的测量装置。其用于决定涡轮叶片根部表面在成型研磨过程中裂纹的产生。
对于很难加工的飞行器发动机的组件材料,例如,镍、钴和钛合金,裂纹的产生是一个特殊的问题。应用的目的是研磨之后,通过移动与地表面相连的传感器电桥,可以确定机床工作空间的裂缝。右图显示了测量的结果。裂纹在电子显微镜帮助下研究表明裂纹宽度2μm。通过接触测量,涡电流传感器能清晰地测定裂纹。这个尺寸被认为是传感器的最小分辨率。传感器必须安装在垂直表面方向上,因为任何倾斜都会减小灵敏度。这样在移动电桥时一个附加的移动选项被引入。虽然测量速度小于磨削工作台的速度,但由于工件高的安全性,对于磨床而言,这种检测仍是可接受的。然而由于限制因素的存在,只有研磨工件表面的裂纹能被识别出来,因此,只有有限范围内的材料能参与进去。
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